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    混合技術(shù)(1)

    網(wǎng)站編輯:洛陽凱正環(huán)保工藝設(shè)備有限公司 │ 發(fā)表時(shí)間:2020-06-02 10:29:01 

    一、概述

       混合技術(shù)是將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的技術(shù),它包括混合工藝和混合機(jī)械裝備,這里重點(diǎn)談?wù)劵旌蠙C(jī)械裝配。

       混合機(jī)械是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械。它廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。 混合機(jī)械可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將鐵精粉與煤粉的混合、鐵精粉與粘結(jié)劑的混合、水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。

        

       常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械、粉體和少量中、高粘度液體的混合機(jī)械五大類。本文重點(diǎn)談?wù)劮垠w與粒狀固體(或粉體)的混合以及粉體與少量中高度粘度液體的混合。

       混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。對于粉體混合或粉體與少量中高粘度液體的混合其混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合,混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。

       隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,新材料、新工藝的出現(xiàn),混合機(jī)械設(shè)備也在不斷發(fā)展,就其混合原理而言,主要有:擴(kuò)散混合、剪切混合和對流混合,事實(shí)上它們經(jīng)常是伴隨出現(xiàn)的,每一種混合機(jī)械設(shè)備的混合效果經(jīng)常是兩種以上混合原理綜合作用的結(jié)果。

       工業(yè)的飛速發(fā)展對混合機(jī)械的要求也越來越高,低能耗的、環(huán)保的、高混合均勻度的、運(yùn)行可靠使用成本低等始終是對混合機(jī)不變的要求。由于混合物料的多樣性,混合設(shè)備所處工況要求的千差萬別,出現(xiàn)了各種各樣的混合設(shè)備,本文僅淺談幾種工況以及幾種混合機(jī)械設(shè)備。

    二、幾種混合工況要求

      鑒于混合設(shè)備應(yīng)用工況的千差萬別,本文僅探討筆者研究的幾種行業(yè)工況,它們主要涉及鋼鐵行業(yè)、建筑行業(yè)、鑄造行業(yè)。

    1、鋼鐵行業(yè)

    混合機(jī)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域有:氧化球團(tuán)、復(fù)合溶劑型球團(tuán)、燒結(jié)礦、金屬化球團(tuán)等

            

    1.1、氧化球團(tuán)行業(yè)

        隨著氧化球團(tuán)工藝的發(fā)展,新設(shè)備的引進(jìn),高壓輥磨機(jī)的應(yīng)用逐漸增多,在用用高壓輥磨機(jī)的氧化球團(tuán)工業(yè)生產(chǎn)中,必須在其后用混合機(jī),用以對鐵精粉與粘結(jié)劑的混合,這里粘結(jié)劑通常使用的是膨潤土,其形態(tài)為固態(tài),摻入量1-2%。

        混合機(jī)的作業(yè)工況為:混合鐵精粉與膨潤土,其體積組分比約為98:2, 物料水分約為8% 。鐵精粉細(xì)度為:200目占70-80%以上。

        在該工藝中混合機(jī)還可能用來混合系統(tǒng)滾軸篩篩下的粒度不合格物料。

    近幾年氧化球團(tuán)行業(yè)還有另外一種新工藝,就是用對壓塊機(jī)機(jī)進(jìn)行造球,在用該工藝中,混合機(jī)是必不可少的設(shè)備,混合機(jī)的作業(yè)工況是:混合鐵精粉與膨潤土,其體積組分比約為98:2, 物料水分約為8% 。鐵精粉細(xì)度為:-10mm。

    混合后的物料必須滿足造求需要。

    1.2、復(fù)合溶劑型球團(tuán)

       溶劑型球團(tuán)技術(shù)也在不斷進(jìn)步,日本較早就有該工藝,我國在該工藝的開發(fā)上還處于起步階段,起點(diǎn)較高,宣化某公司一致以來致力于這方面的研究,并開發(fā)出自己擁有自己知識產(chǎn)權(quán)的工藝—復(fù)合溶劑型球團(tuán)工藝。

       復(fù)合溶劑型球團(tuán)工藝中混合機(jī)的工況為:混合物料為:鐵精粉(占83%)、赤鐵礦粉(10%)、石灰石粉(4%)、秸稈粉(2%)、膨潤土(1%)?;旌衔锪纤旨s為10%。物料細(xì)度為:鐵精粉、赤鐵礦粉為-200目占70-80%,石灰石粉為-3mm

    秸稈粉為-80目。混合后的物料必須滿足造求需要。

    1.3、燒結(jié)礦

       燒結(jié)礦的組分比較復(fù)雜,其組分有鐵精粉、煤粉、石灰石粉、有的還有高爐灰、鋼渣塵泥等。燒結(jié)礦有一混和二混兩種工況,其中一混主要是為混合,二混兼有造粒作用。

    1.4、金屬化球團(tuán)

    鋼鐵行業(yè)金屬化球團(tuán)名目繁多,歸納一下,大致有以下工況。

    1.4.1、直接還原鐵

       在煤基還原工藝中,需要對鐵精粉和煤粉以及適當(dāng)粘結(jié)劑進(jìn)行混合,該工藝中混合機(jī)的工況是:鐵精粉(占78%左右)、煤粉(18%)、粘結(jié)劑(5-6%)、混合物料水分約在5-7%左右,。物料細(xì)度為:鐵精粉為-200目占70-80%,煤粉為-50目mm,粘結(jié)劑的粘度較大。

    1.4.2、煉鋼塵泥造塊

       塵泥造球后一般是用來添加轉(zhuǎn)爐作為煉鋼的冷渣機(jī)使用,烘干后的塵泥水分一般在2-4%,有時(shí)需要添加一些氧化鐵皮然后還必須加上粘結(jié)劑(粘結(jié)劑可能有液體粘結(jié)劑和固體粘結(jié)劑)混合好后直接造塊。

    1.4.3、冶金塵造塊

       冶金塵造塊有兩種工藝,一種是添加粘結(jié)劑并混合后直接冷壓造塊,其所用混合機(jī)工況和塵泥造塊基本差不多,另一種工藝是采用直接還原方法,即添加煤粉和粘結(jié)劑混合后造塊,該工藝中其混合機(jī)工況可直接還原鐵工況基本一致。有區(qū)別的是混合物料的容重。細(xì)度上的區(qū)別。

        以上混合機(jī)的混合效果必須滿足成型機(jī)的工況需要,在直接還原鐵行業(yè),還必須滿足鐵精粉與煤粉的均勻混合,滿足其工藝需要。

    2、型煤行業(yè)

        型煤制備有多種工藝,普遍采用的是有粘結(jié)劑型煤工藝,該工藝中就必須有混合工序,即需要把煤粉和粘結(jié)劑進(jìn)行充分混合后成型。根據(jù)型煤所采用粘結(jié)劑的不同,可分冷混合和熱混合兩種,如采用腐殖酸、石油焦等,就需要熱混合,其混合溫度一般不超過150°C。

    3、建筑行業(yè)

    建筑行業(yè)的混合機(jī)應(yīng)用主要有兩種工況,一種是建筑沙、石灰、少量水分的“干混合”,另一種是建筑沙、石灰、、石子以及適量水分的“濕混合”。 砂漿產(chǎn)品的一項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)是它們的均勻度?;旌蠙C(jī)及混合過程是達(dá)到高混合均勻度的關(guān)鍵。如果加入的物料沒有被充分混合,就無法得到預(yù)期的產(chǎn)品質(zhì)量;或質(zhì)量不穩(wěn)定?;旌腺|(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。按生產(chǎn)方法不同分為砌筑砂漿、抹面砂漿、地坪砂漿、瓷磚黏結(jié)劑等。

    4、飼料行業(yè)

       飼料行業(yè)的混合物料通常是多組分的,所采用混合機(jī)工況與冶金和建筑行業(yè)顯著不同的是混合物料的容重較輕,它對混合機(jī)本身的磨蝕性也較低。

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