鋼廠廢料的循環(huán)利用離不開礦粉壓球機(jī)

以前我國冶金行業(yè)石灰粉料大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的極大浪費(fèi)，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業(yè)石灰粉料的利用越來越受到人們的重視。

礦粉壓球機(jī)是粉料成型設(shè)備，主要應(yīng)用于一些工業(yè)物料的成型工作，比如鐵粉、鋼渣、氧化鐵皮及其他相關(guān)的礦粉原料。在鋼鐵、建材、冶金等領(lǐng)域應(yīng)用普遍。該設(shè)備的使用有效的降低了能源利用中的一些不足之處，改善環(huán)境質(zhì)量。

實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，使用礦粉壓球機(jī)設(shè)備推廣清潔生產(chǎn)，可從鋼鐵生產(chǎn)活動(dòng)的源頭節(jié)約資源并且控制環(huán)境污染狀況，并在生產(chǎn)制造、使用、回收等各個(gè)環(huán)節(jié)系統(tǒng)地限度地減少污染物的排放，有助于恢復(fù)環(huán)境的自凈能力，恢復(fù)生態(tài)平衡，從根本上解決長期以來環(huán)境與發(fā)展之間的沖突，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)的“共贏”。

氧化鐵皮是鋼材鍛造和熱軋熱加工時(shí)，由于鋼鐵和空氣中氧的反應(yīng)，常會(huì)大量形成氧化鐵皮，造成堆積，浪費(fèi)資源。如果對(duì)這些資源合理利用，可以降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以起到環(huán)保節(jié)能作用。氧化鐵皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO。其中，氧化鐵皮最外層為Fe2O3，約占氧化鐵皮厚度10%，阻止氧化作用；中間為Fe3O4，約50%，最里面與鐵相接觸為FeO，約40%。

氧化鐵皮通常會(huì)加入到球團(tuán)中，以增加鐵的含量，也有添加除塵灰，含鐵塵泥，冷壓成球團(tuán)，入爐做為爐料使用，主要起降低爐溫，與降渣作用。

含鐵塵泥：鋼鐵冶煉的生產(chǎn)工藝，含鐵塵泥主要產(chǎn)生于燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等工藝，包括如下幾種:燒結(jié)原料在轉(zhuǎn)運(yùn)、燒結(jié)過程中，除塵器收集下來的粉塵，統(tǒng)稱為燒結(jié)塵泥；在高爐煤氣凈化過程中，重力除塵器收集下來的粉塵稱為瓦斯灰，而文氏管洗滌下來的粉塵稱為瓦斯泥；高爐出鐵場(chǎng)收集的粉塵，稱高爐出鐵場(chǎng)粉塵；煉鋼平爐煙氣凈化收集的粉塵稱平爐塵，轉(zhuǎn)爐濕式除塵收集的粉塵稱轉(zhuǎn)爐污泥；在鋼坯軋制過程中產(chǎn)生的鐵鱗稱軋鋼鐵皮，在軋鋼廢水循環(huán)利用中沉淀池回收的污泥稱軋鋼二次污泥。

含鐵塵泥中低鋅含量的會(huì)加入還原劑，粘結(jié)劑，冷固造塊，入爐利用。

礦粉壓球機(jī)是礦粉原料壓球工藝的關(guān)鍵設(shè)備，其品質(zhì)直接影響成球質(zhì)量和設(shè)備的耐用性。壓球機(jī)是由一對(duì)軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形雙輥，洛陽凱正在輥皮的處理上采用最成熟和先進(jìn)的工藝，不但可耐較高的溫度，而且有特別好的抗腐蝕性，耐磨性，欲了解更多有關(guān)于礦粉壓球機(jī)的詳細(xì)信息，歡迎來電咨詢。

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