錳系合金冷壓球團生產(chǎn)工藝

冷壓復(fù)合球團技術(shù)是一種投資少，見效快的方法，冷壓球團復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用對錳資源的綜合回收利用和清潔生產(chǎn)起到了很好的示范作用。

一、冷壓球團生產(chǎn)線工藝流程

    冷壓球團生產(chǎn)線包括：配料、混碾、壓球、烘干、氣力輸送和煙氣余熱回收等工序。如下圖所示：

二、冷壓球團工藝生產(chǎn)線的主要設(shè)備

1、對輥壓球機

壓球機是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，其主體結(jié)構(gòu)是一對相向轉(zhuǎn)動的壓輥，其中一個壓輥是固定安裝的，另一個壓輥為活動輥，通過液壓系統(tǒng)支撐在機架上，壓輥的表面有定制的模具，當(dāng)物料定量連續(xù)進入或通過預(yù)壓機強制進入壓輥中間時，物料就被壓縮成型。

    2、正壓稀相輸送系統(tǒng)

除塵系統(tǒng)手機的煙塵采用密閉管道正壓稀相輸送方式，將煙塵輸送到只求系統(tǒng)進行壓球。采用氣力輸送的優(yōu)點是減少了煙塵的二次倒運和因此產(chǎn)生的無組織排放，實現(xiàn)了煙塵的長距離密閉輸送。如下圖：

3、強力混合機

    混合機的作用是將按一定配比粉礦和粘結(jié)劑充分混合，使進入壓球機的粉料成分均勻，保證得到較好的成球率。強力混合機采用逆向強對流混合，徑向和軸向均有混合。連續(xù)不間斷的進料和出料，降低混合時間，提高生產(chǎn)效率。

三，結(jié)束語

冷壓球團是種高效的造塊方法，無論是在高爐、轉(zhuǎn)爐火電爐中球團礦都能使用。由于錳礦資源的貧化，粉精礦比例日趨增大，不管是在資源有效利用方面還是其他方面，都具有其他方法所不具有的優(yōu)勢。

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